Hệ thống đóng gói tự động với sản phẩm là lọ thủy tinh

Hệ thống đóng gói tự động được thiết kế riêng cho các loại lọ thủy tinh, đặc biệt phù hợp với dưa chuột, dưa cải muối và các sản phẩm cần xuất khẩu. Hệ thống đáp ứng đầy đủ các yêu cầu về an toàn thực phẩm, đảm bảo chất lượng sản phẩm trong suốt quá trình đóng gói.

Điểm nổi bật của hệ thống:

• Hệ thống tự động hóa mọi khâu, từ khâu gắp sản phẩm, xếp sản phẩm vào thùng carton đến khâu chuyển hàng ra pallet và quấn màng co. Nhờ vậy, hiệu quả và năng suất được nâng cao đáng kể, đồng thời tiết kiệm chi phí nhân công.
• Hệ thống được tích hợp robot gắp sản phẩm chuyên dụng, đảm bảo thao tác nhẹ nhàng, chính xác, hạn chế tối đa va đập, trầy xước sản phẩm.
• Hệ thống được thiết kế theo tiêu chuẩn vệ sinh an toàn thực phẩm, đảm bảo sản phẩm được đóng gói trong môi trường sạch sẽ, an toàn.
• Hệ thống giúp rút ngắn thời gian đóng gói, vận chuyển hàng hóa, đảm bảo sản phẩm được xuất đi theo đúng tiến độ.
• Nhờ tự động hóa cao và tiết kiệm chi phí nhân công, hệ thống giúp doanh nghiệp giảm giá thành sản phẩm một cách hiệu quả.

Hệ thống đóng gói tự động chuyên dụng cho lọ thủy tinh là giải pháp tối ưu cho các doanh nghiệp sản xuất và xuất khẩu sản phẩm thủy tinh. Hệ thống giúp nâng cao hiệu quả, chất lượng sản phẩm, đồng thời tiết kiệm chi phí và tăng lợi nhuận cho doanh nghiệp.
 

Thông số kỹ thuật:

Thông tin thiết bị:

- Vật liệu chế tạo: CT3, sơn tĩnh điện

- NCC hệ thống xy lanh khí nén: SMC, CKD

- Động cơ: Taiwan

- Robot: ABB, NACHI
 

Nguyên lý hoạt động:

- Công nhân vận chuyển thùng carton vào cụm máy dựng và dán đáy thùng

- Thùng được dán đáy xong đi qua băng tải STT8, tại vị trí này công nhân sẽ đặt tấm phân chia chai vào thùng rỗng

- Thùng carton sau khi được đặt tấm phân chia sẽ đi qua băng tải số STT9 dừng lại nhờ cữ chặn

- Hai cụm gắp (3 trục) gắp trai từ băng tải số STT5+6 thả vào thùng

- Sau khi thùng đã chứa đủ chai theo quy định, đi qua máy dán băng dính mặt trên

- Thùng tiếp tục đi qua băng tải số STT18 và dừng lại tại vị trí cuối nhờ cữ chặn

- Robot đặt thùng vào pallet đặt trên băng tải số STT15 (số lượng thùng theo quy định)

- Pallet đi qua máy quấn màng, sau đó đến đến băng tải cuối số STT20

- Xe nâng vận chuyển pallet đã quấn màng tới nơi quy định
 

- Ngoài ra hệ thống có bộ phận cấp pallet tự động:

 + Xe nâng đưa pallet trống vào cụm pallet dispenser

 + Pallet được cấp lần lượt ra băng tải số STT14+15
 

- Chai thủy tinh chứa sản phẩm

 + Chai thủy tinh sau khi được đóng sản phẩm đi ra qua 2 băng tải STT1+2

 + Tiếp tục đi qua 2 máy dán label

 + Chai sau khi dán label xong đi qua 2 băng tải STT5+6 và dừng lại ở vị trí cuối băng tải, chuẩn bị gắp thả vào thùng
 

Yêu cầu vận hành

- Số lượng công nhân vận hành:

  + 01 công nhân đặt thùng carton vào máy dựng và dán đáy thùng, đặt tấm phân chia vào thùng

  + 01 công nhân vận hành xe nâng đặt pallet vào cụm máy pallet dispenser và vận chuyển pallet chứa thùng đã quấn màng tới nơi tập kết quy định

- Tại cùng một thời điểm chỉ hoạt động được với một loại kích thước chai, sẽ điều chỉnh hệ thống để hoạt động với loạt kích thước khác tiếp theo

- Số chai trong một lần gắp thả: 3 chai