Băng Tải - Hệ Thống Băng Tải

Những lý do nên sử dụng hệ thống băng tải:

 

• Hệ thống băng tải có khả năng di chuyển vật liệu một cách an toàn từ vị trí này sang vị trí khác.
• Hệ thống băng tải có thể được lắp đặt ở bất cứ đâu và vượt trội hơn so với xe nâng về độ an toàn.
• Hệ thống này có thể mang tải ở mọi trọng lượng, kích cỡ và hình thức nhờ cấu trúc của chúng.
• Để giảm thiểu nguy hiểm, một số hệ thống được tích hợp các tính năng bảo mật.

Hệ thống băng tải là phương pháp di chuyển hàng hóa hiệu quả, hiện đại hơn từ địa điểm này đến địa điểm khác. Chúng hoàn toàn an toàn và dễ dàng đặt ở mọi nơi. Chúng là giải pháp lý tưởng cho tất cả các vấn đề vận chuyển của bạn.
 

Có nhiều loại băng tải khác nhau được sử dụng hiện nay, chúng tôi sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn qua việc phân loại theo các tiêu chí sau:

1 - Theo vật liệu vận chuyển: 

• Băng tải vận chuyển vật liệu rời rời như bột, cát, đá, sỏi, than, quặng,...
• Vận chuyển kiện hàng như thùng carton, pallet, máy móc,...
• Vận chuyển các sản phẩm theo từng ngành công nghiệp. Ví dụ: Ngành thực phẩm vận chuyển thịt, cá, rau củ quả,... với yêu cầu vệ sinh cao. 

2 - Theo hướng vận chuyển:

• Băng tải nằm ngang vận chuyển vật liệu theo chiều ngang.
• Băng tải nghiêng vận chuyển vật liệu theo chiều nghiêng lên hoặc xuống.
• Băng tải góc cong vận chuyển vật liệu theo hướng chuyển hướng góc.
• Băng tải xoắn ốc vận chuyển vật liệu theo hướng xoắn ốc lên hoặc xuống.
• Băng tải đứng vận chuyển hàng theo phương thẳng đứng

3 - Theo cấu tạo:

• Băng tải cố định lắp đặt cố định tại một vị trí, không thể di chuyển.
• Băng tải di động dễ dàng di chuyển từ nơi này sang nơi khác.
• Băng tải gấp gọn khi không sử dụng, tiết kiệm diện tích.

4 - Theo kích thước:

• Băng tải kích thước nhỏ, phù hợp cho sử dụng trong không gian hạn hẹp.
• Băng tải cỡ trung bình phù hợp cho nhiều ứng dụng khác nhau.
• Băng tải cỡ lớn phù hợp cho vận chuyển khối lượng vật liệu lớn.

5. Theo mức độ tự động hóa:

• Băng tải thủ công hoạt động bằng tay, không sử dụng động cơ.
• Băng tải bán tự động hoạt động một phần bằng tay, một phần hoạt động bằng động cơ.
• Băng tải tự động hoạt động hoàn toàn bằng động cơ và hệ thống điều khiển tự động.

Dưới đây là danh sách 10 loại băng tải phổ biến nhất trên thị trường hiện nay: 
 

1 - Băng tải con lăn: Chịu tải cao, vận hành bền bỉ

Sử dụng các con lăn được gắn vào khung đỡ và quay liên tục bằng trọng lực hoặc điện năng để di chuyển vật liệu có đáy phẳng cứng và tải trọng lớn. Băng tải con lăn sử dụng cho các mục đích vận chuyển thùng carton, pallet, hộp nhựa và khay. Băng tải con lăn thường được sử dụng trong các môi trường như nhà kho hoặc cơ sở sản xuất.  Bạn có thể nhận được băng tải con lăn bằng thép nhẹ, mạ kẽm, nhựa hoặc Inox.

Ưu điểm: 

• Hoạt động tự động, liên tục, tiết kiệm sức lao động và thời gian vận chuyển.
• Chi phí nhân công, bảo trì và sửa chữa thấp.

Nhược điểm:

• Giá thành cao hơn so với một số loại băng tải khác.
• Không phù hợp để vận chuyển vật liệu có hình dạng không đều hoặc có kích thước quá lớn.

Ứng dụng:

• Vận chuyển nguyên liệu, thành phẩm trong dây chuyền sản xuất.
• Vận chuyển hàng hóa trong kho, xếp dỡ hàng hóa lên xe tải.

  

2 - Băng tải PVC: Vận chuyển đa dạng vật liệu, giá hợp lý

Băng tải PVC được làm từ Polyvinyl Chloride, một loại vật liệu tổng hợp rẻ, nhẹ và linh hoạt. Băng tải PVC phù hợp để vận chuyển các vật liệu nhẹ như thực phẩm, dược phẩm và các sản phẩm đóng gói.

Ưu điểm:

• Giá thành rẻ, dễ lắp đặt và bảo trì
• Phù hợp với môi trường làm việc ẩm ướt hoặc tiếp xúc với hóa chất. 
• Bề mặt nhẵn mịn, không bám dính vật liệu.
• Có thể sử dụng cho nhiều loại vật liệu và kích thước khác nhau.

Nhược điểm:

• Kkhông phù hợp với môi trường làm việc có tải trọng cao và nhiệt độ cao, có thể bị mềm hoặc chảy khi tiếp xúc với nhiệt độ cao.
• Dễ bị rách hoặc thủng khi va đập mạnh.

Ứng dụng:

• Sử dụng phổ biến trong tất cả các ngành công nghiệp như thực phẩm, dược phẩm, điện tử, đồ uống, lắp ráp, đóng gói,... giúp việc vận chuyển nguyên liệu nhanh chóng và dễ dàng

 

Băng tải PVC phổ biến trong các ngành công nghiệp
 

3 - Hệ thống Băng tải sấy nhiệt: Giải pháp hiệu quả cho nhu cầu sấy khô

Được sử dụng để sấy khô các loại vật liệu khác nhau, băng tải sấy sử dụng nguồn nhiệt để làm bay hơi độ ẩm trong sản phẩm, giúp sản phẩm đạt được độ ẩm mong muốn. Băng tải được thiết kế bao gồm các bộ phận tạo nhiệt, quạt gió và hệ thống điều khiển để di chuyển sản phẩm qua buồng sấy một cách liên tục. 

Thường được thiết kế nhiều tầng để đẩy nhanh quá trình sấy, loại sấy 1 tầng, 2 tầng, 3 tầng được sử dụng phổ biến. Có thiết kế hợp vệ sinh với các bộ phận tiếp xúc bằng thép không gỉ và quá trình làm sạch đơn giản. 

Ưu điểm:

• Băng tải sấy nhiệt có thể sấy khô sản phẩm một cách nhanh chóng và đồng đều.
• Giúp tiết kiệm chi phí nhân công, nhiên liệu và điện năng.
• Có cấu tạo đơn giản, dễ dàng vận hành và bảo trì.

 

Nhược điểm:

• So với các phương pháp sấy truyền thống, băng tải sấy nhiệt có chi phí đầu tư ban đầu cao hơn.

Ứng dụng:

• Sử dụng nhiều ngành sản xuất, đặc biệt ngành công nghiệp thực phẩm, dược phẩm, nông sản, thủy hải sản, may mặc,... để sấy khô các nguyên liệu như trái cây, rau củ, thịt, cá, hải sản, ngũ cốc, quần áo... Ngành công nghiệp thực phẩm: Sấy khô các loại trái cây, rau củ, thịt, cá, hải sản,..

 

Hệ thống băng tải sấy hiệu quả trong ngành chế biến thực phẩm
 

4 - Băng tải xích: Chịu tải cao, hoạt động bền bỉ trong mọi môi trường

Sử dụng các mắt xích được kết nối với nhau để vận chuyển vật liệu trên một đường thẳng hoặc đường cong. Các mắt xích được gắn vào thanh ray hoặc khung đỡ và di chuyển nhờ động cơ. 

Ưu điểm:

• Tiết kiệm sức lao động và thời gian vận chuyển.
• An toàn cho hàng hóa và người vận hành
• Linh hoạt về kiểu dáng, kích thước và cấu tạo

 

Nhược điểm:

• Giá thành cao
• Không phù hợp để vận chuyển vật liệu có hình dạng không đều hoặc có kích thước quá lớn.
• Dễ bị kẹt vật liệu nếu không được bảo trì thường xuyên.

 

Ứng dụng:

• Băng tải xích được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp và lĩnh vực khác nhau, bao gồm: sản xuất thực phẩm, đồ uống, đồ gia dụng, mỹ phẩm, linh kiện, điện tử,...

 

Hệ thống băng tải xích hoạt động bền bỉ
 

5 - Băng tải cong: Giải pháp vận chuyển linh hoạt, tiết kiệm không gian

Có khả năng chuyển hướng sản phẩm theo nhiều góc độ khác nhau, và thường thiết kế góc băng cong băng tải là 45, 60, 90, 180 độ. Chúng được đặt ở những vị trí nhỏ hẹp hoặc ghép nối với dây chuyền sản xuất, giúp tiết kiệm không gian. Băng tải góc cong được thiết kế để linh hoạt, tối đa hóa không gian có sẵn.

Ưu điểm:

• Khả năng chuyển hướng linh hoạt với các góc cong khác nhau
• Giúp tiết kiệm không gian lắp đặt

 

Nhược điểm:

• Có giá thành cao hơn so với băng tải thẳng cùng loại do thiết kế phức tạp

Ứng dụng:

• Đây cũng là một thiết bị được sử dụng phổ biến trong nhiều ngành sản xuất công nghiệp giúp tối ưu hóa quy trình, giảm thời gian và chi phí vận chuyển. 

 

 

6 - Hệ thống Băng tải lưới Inox: Bền bỉ, an toàn, đáng tin cậy

Là loại băng tải sử dụng lưới Inox để vận chuyển vật liệu, có độ bền cao, chống ăn mòn tốt, chịu nhiệt tốt và dễ dàng vệ sinh. Băng tải lưới có nhiều loại, từ loại có khe hở rộng hoặc dây đai tổ ong, đến dây đai xích đan chặt chẽ, cho phép không khí hoặc chất lỏng lưu thông dễ dàng. Do đó, băng tải lưới được sử dụng để làm ráo nước hoặc làm ấm, làm mát sản phẩm khi vận chuyển. 

Ưu điểm:

• Băng tải lưới Inox được làm từ Inox chịu tải tốt có thể vận chuyển được nhiều loại vật liệu khác nhau, kể cả vật liệu nặng.
• Hoạt động tốt trong môi trường ẩm ướt, hoát chất, axit

Nhược điểm:

• Có giá thành cao hơn so với các loại băng tải khác như băng tải con lăn hay băng tải dây đai
• Có cấu trúc phức tạp, do đó khó sửa

Ứng dụng:

• Băng tải lưới Inox được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp và lĩnh vực khác nhau, bao gồm: thực phẩm, dược phẩm, điện tử, dệt may, da giầy,...

 

Băng tải lưới Inox chịu nhiệt tốt, độ bền cao

 

7 - Băng tải Mini: Kích thước nhỏ gọn, công suất lớn

Là loại băng tải có kích thước nhỏ gọn, được thiết kế để vận chuyển các vật liệu nhỏ, nhẹ trong các công đoạn xử lý sản phẩm hoặc trong các ứng dụng có không gian hạn chế. 

Ưu điểm:

• Dễ dàng lắp đặt, di chuyển và vận hành
• Có giá thành rẻ hơn so với các loại băng tải khác, giúp tiết kiệm chi phí đầu tư
• Được thiết kế an toàn, đảm bảo an toàn cho người sử dụng và hàng hóa.

Nhược điểm:

• Khả năng vận chuyển hạn chế do kích thước băng tải nhỏ chỉ vận chuyển hàng nhỏ và nhẹ

Ứng dụng:

• Sử dụng trong các ngành công nghiệp như dược phẩm, mỹ phẩm, linh kiện,... cần di chuyển sản phẩm nhỏ, nhẹ trong khoảng cách ngắn

 

Băng tải mini sử dụng trong các công đoạn sản xuất nhỏ
 

8 - Hệ thống Băng tải nâng hạ: Giải pháp vận chuyển linh hoạt cho mọi nhu cầu

Là loại băng tải có khả năng di chuyển lên xuống theo chiều dọc, giúp vận chuyển vật liệu từ độ cao này xuống độ cao khác một cách an toàn và hiệu quả. Chiều cao nâng hạ được điều chỉnh bằng Vit me hoặc nâng hạ bằng thủy lực. Đây là loại băng tải đặc biệt mà ít thiết bị nào có thể đáp ứng được, di chuyển vật liệu lên xuống dễ dàng mà tốn ít thời gian và sức lao động của nhân công.

Ưu điểm:

• Có thể di chuyển lên xuống theo chiều dọc, giúp vận chuyển vật liệu đến nhiều vị trí khác nhau.
• Băng tải nâng hạ giúp vận chuyển vật liệu nhanh chóng, tiết kiệm thời gian và công sức.

Nhược điểm: 

• Thường có giá thành cao hơn so với các loại băng tải khác do cấu tạo phức tạp hơn
• Có kích thước cồng kềnh nên cần nhiều diện tích để lắp đặt.

Ứng dụng:

• Sử dụng trong các kho hàng hoặc nơi xuất hàng, chuyển hàng lên xe.trong nhiều ngành công nghiệp và lĩnh vực khác nhau, bao gồm: ngành sản xuất, kho bãi, logisitics, xây dựng,...

 

 

9 - Băng tải cao su: Bền bỉ, chịu tải cao, vận hành êm ái

Là loại dây đai đa năng và bền được làm từ các lớp cao su và các vật liệu khác. Chúng được thiết kế để vận chuyển nhiều loại vật liệu khác nhau, chẳng hạn như hàng rời, kiện hàng và nguyên liệu thô, từ điểm này đến điểm khác trong hệ thống sản xuất hoặc vận chuyển. Dây đai đồng nhất được làm bằng cả cao su tự nhiên và cao su tổng hợp với nhiều kích cỡ và hình dạng.

Ưu điểm:

• Vận chuyển các vật liệu rắn có khối lượng lớn trên mọi khoảng cách.
• Có thể làm việc trong điều kiện khắc nghiệt, dây đai cao su được bảo vệ chống tĩnh điện hoặc ozone.
• Chịu được tải trọng lớn, vận chuyển nhiều loại vật liệu, hoạt động trong môi trường khắc nghiệt.
• Ít tiếng ồn, rung động, an toàn cho người sử dụng và hàng hóa.

 

Nhược điểm:

• Giá thành tương đối cao
• Không phù hợp với một số ứng dụng trong ngành thực phẩm, dược phẩm, đồ uống

Ứng dụng:

• Băng tải được sử dụng để vận chuyển vật liệu số lượng lớn và thành phẩm trong các cơ sở sản xuất. Một số lĩnh vực sử dụng phổ biến nhất là khai thác mỏ, nông nghiệp và kho bãi.
   

 

10 - Hệ thống Băng tải xoắn ốc: Tiết kiệm diện tích, tối ưu không gian

Là thiết bị vận chuyển hàng hóa lên hoặc xuống theo hình xoắn ốc. Được thiết kế với độ dốc đồng đều, băng tải xoắn ốc đảm bảo vận hành êm ái mà không làm xáo trộn sản phẩm. Tốc độ hoạt động lên tới 45m/phút, có thể đạt được tùy thuộc vào sự thay đổi chiều cao cũng như kích thước và trọng lượng sản phẩm.

Ưu điểm:

• Thiết kế xoắn ốc giúp băng tải di chuyển theo chiều dọc, tối ưu hóa không gian lắp đặt, đặc biệt phù hợp cho những khu vực hạn chế về diện tích.
• Băng tải xoắn ốc có thể vận chuyển vật liệu lên xuống hoặc theo chiều ngang, đáp ứng đa dạng nhu cầu sử dụng.
• Được trang bị thêm chức năng chuyển hướng, giúp thay đổi hướng di chuyển của vật liệu một cách linh hoạt.

 

Nhược điểm:

• Giá thành cao do cấu tạo phức tạp
• Thường có tốc độ vận chuyển chậm hơn do cấu tạo xoắn ốc và góc nghiêng hạn chế.
• Không phù hợp để vận chuyển vật liệu có kích thước lớn, nặng

 

Ứng dụng:

• Băng tải xoắn ốc được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như sản xuất, chế biến thực phẩm, dệt may, da giày, xây dựng, nông nghiệp,...

 

Băng tải xoắn ốc tối ưu hóa không gian vận chuyển

Và có cả 100 loại băng tải khác được đưa vào sử dụng trong công nghiệp. Mỗi hệ thống băng tải được tạo ra với các phụ kiện và thiết bị phụ trợ khác nhau. Để đảm bảo nó có thể xử lý tải, di chuyển sản phẩm ở tốc độ yêu cầu.  Hoặc có thể xử lý vật liệu mà không làm rách hoặc phá vỡ băng tải.

Khi bạn quan tâm đến việc sử dụng băng tải cho nhu cầu của mình, việc liên hệ với một công ty sản xuất băng tải uy tín và chất lượng là một bước quan trọng để đảm bảo bạn nhận được giải pháp tốt nhất cho nhu cầu vận chuyển và chuyển đổi của bạn. Công ty Intech sẽ đồng hành cùng bạn, cung cấp kiến thức và kinh nghiệm trong lĩnh vực băng tải. Intech Group chuyên sản xuất băng tải sẽ có các chuyên gia và nhân viên hỗ trợ khách hàng chuyên nghiệp, có khả năng tư vấn và đưa ra các giải pháp phù hợp nhất với từng trường hợp cụ thể. 

Liên hệ với Intech Group để được tư vấn và báo giá băng tải theo Hotline: 024 66 806 795

Không phải ngẫu nhiên các loại băng tải được sử dụng phổ biến trong môi trường sản xuất. Dưới đây là những ưu điểm chính của thiết bị này:

• Dễ dàng lắp đặt trên nhiều địa hình và không gian khác nhau như sàn nhà, treo trên cao
• Hoạt động theo nhiều hướng (ngang, nghiêng, góc cong, vuông góc)
• Di chuyển linh hoạt nhờ hệ thống bánh xe hoặc cố định chắc chắn nhờ bộ phận bắt vít
• Vận chuyển vật liệu theo cả hai hướng
• Có thể vận chuyển hầu hết các sản phẩm như thùng hàng carton, pallet, hộp nhựa, bao, gói... Và có thể vận chuyển các vật liệu nhỏ rời như than, cát, đa, cám gạo, rau củ quả, nống sản, thủy sản tiện lợi với năng suất cao.
• Hoạt động ổn định, công suất tiêu thụ thấp giúp tiết kiệm địn năng, giảm chi phí sản xuất
• Dễ dang kiểm soát tốc độ, giảm nguy cơ hư hỏng vật liệu
• Có thể hoạt động động lập hoặc kết hợp với hệ thống khác như robot, xe tự hành, dây chuyền đóng gói, chiết rót...
• Phù hợp cho nhiều ngành công nghiệp và lĩnh vực

Băng tải là thiết bị quan trọng trong nhiều lĩnh vực, đóng vai trò vận chuyển vật liệu hiệu quả và tiết kiệm. Tuy nhiên, để lựa chọn được băng tải phù hợp với nhu cầu sử dụng, bạn cần cân nhắc một số yếu tố quan trọng sau:

• Xác định nhu cầu sử dụng: Loại vật liệu cần vận chuyển, kích thước và tải trọng vật liệu, tốc độ vận chuyển, điều kiện môi trường làm việc.
• Lựa chọn loại băng tải phù hợp cho từng ứng dụng cụ thể đảm bảo các yếu tố: Hoạt động ổn định và an toàn với sản phẩm và con người, thích ứng với các yêu cầu thay đổi trong quá trình sử dụng, tiết kiệm điện năng và hiệu quả về chi phí.
• Tham khảo các thương hiệu băng tải uy tín trên thị trường
• Cân nhắc ngân sách để lựa chọn băng tải phù hợp với khả năng tài chính
• Ngoài ra, cần cân nhắc các yếu tố khác như kích thước và cấu tạo băng tải phù hợp với nhu cầu sử dụng, hệ thống truyền động phù hợp với tải trọng và tốc độ cần thiết.

Băng tải đóng vai trò quan trọng trong nhiều lĩnh vực, mang đến lợi ích thiết thực và hiệu quả cao trong vận chuyển vật liệu. Dưới đây là một số ứng dụng nổi bật của băng tải:

• Trong các vgành sản xuất công nghiệp như sản xuất linh kiện điện tử, ô tô, thực phẩm: Vận chuyển sản phẩm giữa các công đoạn sản xuất, từ kho đến khu vực sản xuất, vận chuyển trong khu vực đóng gói và sản xuất...
• Trong các nhà kho: Vận chuyển hàng từ kho đến xe tải, container, từ khu vực kho này sang khu vực kho khác, sắp xếp và lưu trữ hàng trong kho
• Tại Cảng biển, sân bay: Vận chuyển hàng hóa giữa các khu vực bến cảng và tàu, máy bay và sân bay đến các xe chở hàng
• Tại Siêu thị, trung tâm thương mại: Vận chuyển hàng hóa từ khu vực tiếp nhận hàng hóa đến khu vực trưng bày.
• Trong ngành nông nghiệp: vận chuyển lúa gạo, ngô, khoai, trái cây, rau củ và các nông sản khác trong khu vực chế biến
• Trong xây dựng: Sử dụng để vậ chuyển cát, đá, xi măng từ xe tải đến công trình.
• Và nhiều lĩnh vực khác cần di chuyển hàng hóa ở khoảng cách nhất định
  
   

Câu hỏi đặt ra là "Chi phí cho việc lắp đặt, vận hành và bảo trì băng tải như thế nào?"

Đó là một câu hỏi khó trả lời vì lý tưởng nhất là bất kỳ hệ thống băng tải nào cũng phải được tối ưu hóa để phục vụ cho môi trường mà nó được lắp đặt. Và chính các nhu cầu và yêu cầu cụ thể của môi trường mà nó sẽ hoạt động sẽ quyết định phần lớn chi phí.

Dưới đây là cái nhìn sâu hơn về cách đánh giá chi phí lắp đặt, cũng như các chi phí khác tạo nên tổng chi phí sở hữu một băng chuyền.
 

- Chi phí lắp đặt băng tải:

Có nhiều yếu tố cần được tính đến khi dự toán dự án băng tải ước tính chi phí của bạn. Tuy nhiên, nói chung, hầu hết các chuyên gia khuyên nên lập ngân sách khoảng 300.000.000 - 1.000.000.000 vnđ cho mỗi dự án băng tải mà bạn cần chạy. 

Ngoài chi phí lắp đặt ban đầu, còn có hai chi phí khác mà bạn cần xem xét khi nói đến bất kỳ hệ thống băng tải mới nào: chi phí vận hành và chi phí bảo trì.
 

- Chi phí vận hành băng tải:

Chi phí vận hành là chi phí để vận hành hệ thống. Trong khi nhiều máy móc sản xuất đang trở nên tự động hóa, thì việc vận hành một băng tải vẫn cần một số hình thức giám sát của con người. Đây là một chi phí hoạt động dưới dạng chi phí lao động liên quan của con người. Chi phí bảo trì và sửa chữa cũng được tính vào chi phí vận hành chung của hệ thống băng tải hoặc hệ thống. 

Chi phí năng lượng của một cơ sở sẽ thay đổi dựa trên loại nguồn năng lượng, vị trí và nhu cầu cao nhất về điện. Là một thiết bị tiêu thụ nhiều năng lượng, hệ thống băng tải có thể làm tăng đáng kể chi phí năng lượng của một cơ sở. Do đó, nên xem xét nhu cầu năng lượng của một hệ thống băng tải trước khi lắp đặt một hệ thống để đảm bảo rằng chúng sẵn sàng cho các chi phí năng lượng liên quan. 
 

- Chi phí bảo trì băng tải:

Chi phí bảo trì bao gồm phụ tùng thay thế, bảo trì chung và chi phí lao động để thực hiện bảo trì nói trên. Các loại hệ thống băng tải khác nhau yêu cầu mức độ bảo trì khác nhau. Ví dụ, băng tải chân không có chi phí bảo trì rất cao. Việc bảo trì hàng ngày là rất quan trọng, nhưng nó không làm tăng đáng kể chi phí tổng thể so với bảo trì do thiết bị hoạt động kém.  
 

 

Các thành phần của hệ thống băng tải bao gồm ròng rọc, dây đai và động cơ điều khiển nó. Băng tải sử dụng một động cơ để cung cấp năng lượng cho ròng rọc không tải, từ đó làm cho ròng rọc di chuyển theo chiều dài của dây đai. Lực điều khiển băng tải được tạo ra do ma sát giữa puli dẫn động và mặt dưới của bề mặt chuyển động của băng tải. Lực ma sát mạnh mẽ này là thứ dẫn đến chuyển động theo cả hai hướng dọc theo một tuyến đường nhất định.
 

Tăng tuổi thọ của hệ thống băng tải bao gồm: lựa chọn đúng loại, thiết kế hệ thống phù hợp. Và phải chú ý đến thực hành bảo trì băng tải thường xuyên. Một hệ thống băng tải được thiết kế phù hợp sẽ tồn tại lâu dài nếu được bảo trì đúng cách. Dưới đây là hướng dẫn chi tiết cách chăm sóc, bảo trì bảo dưỡng băng tải:

• Kiểm tra thường xuyên và đánh giá hệ thống.
• Bôi trơn thích hợp cho bộ truyền động băng tải và các bộ phận như con lăn, trục, ổ bi,... định kỳ bằng dầu mỡ hoặc mỡ bôi trơn phù hợp.
• Giám sát chặt chẽ động cơ và bộ giảm tốc, giữ các bộ phận quan trọng trong kho và đào tạo nhân viên thích hợp.
• Kiểm tra hệ thống truyền độnh bao gồm động cơ điện, hộp số, dây đai,... để đảm bảo hoạt động trơn tru, không có tiếng ồn lạ hoặc rung động bất thường.
• Kiểm tra hệ thống điều khiển bao gồm tủ điện, bảng điều khiển, cảm biến,... để đảm bảo hoạt động chính xác, không có lỗi.
• Kiểm tra khung và các bộ phận khác để đảm bảo không có vết nứt, gãy vỡ hoặc biến dạng. Các bộ phận khác như bu-lông, đai ốc, vòng đệm,... để đảm bảo được siết chặt.
•  Vệ sinh băng tải thường xuyên để loại bỏ bụi bẩn, vật liệu bám dính trên bề mặt băng tải, khung, con lăn, các bộ phận truyền động,...